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中科催化裂化装置5大压缩机基础陆续交安

国际石油网  来源:中国石化新闻网  作者:高明亮  日期:2019-06-18
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    中科420万吨/年主风机、备风机、增压机、烟气轮机、富气压缩机5台大型基础养护期满后,随着模板、架杆的全部拆除,一个个高质量的混凝土基础显露出良好外观形象,6月中旬,随着富气压缩机起吊安装,5台大型压缩机基础全面完成陆续交付安装。。
 
    压缩机是设备基础施工中的重中之重,像催化裂化装置这样有5台大型压缩机基础的装置为数不多,洛阳工程承包商对此高度重视,从图纸设计,到钢筋、混凝土材料采购管控,再到土建基础施工都精心组织,严格管理,特别是在施工队伍上,选用了一支具有丰富经验的建筑施工队伍,承担该装置的土建基础框架施工任务。
 
    5台大型压缩机基础从土方开挖到“满堂红”支撑架搭设,再到基础底板承台、基础顶板平台浇注等共分十几道工序。每个大型压缩机基础划分为三部分:下面是一米多厚的钢筋混凝土板式底座(承台),中间是比较宽厚的混凝土立柱,上面是一米多厚的复合梁板式钢筋混凝土平台;如主风机基础:体积长23.7米,宽6米,高8.57米,下方基础底座厚1.6米,中间十根立柱高6.9米,截面积0.81平方米,上方是1.67米厚的顶平台。5台基础平台上留有对应安装压缩机用的设备预留孔,以及用来固定压缩机用的上百个钢套管螺栓预留孔,共制作绑扎钢筋273.8吨,浇筑混凝土1450立方米。由于压缩机基础承载的是重大传动设备,在装置中施工技术难度最大,质量要求最高,无论是内在质量,还是几何尺寸,以及外观质量都要求严格,施工难度很大。
 
    有着丰富施工经验和顽强工作作风的建筑施工单位,从接纳任务那一刻起,就认真编制施工方案,精心组织施工,严格按照方案组织实施每一道工序,如在钢筋绑扎中,严格控制好主钢筋的间距,用箍筋把它们均匀绑扎固定;再如混凝土配比,为确保基础的砂子、石子、水泥比例符合设计要求,事先按照设计参数做了试块,并送交检测单位进行了强度试验,合格后再严格按照试块的配比进行商品混凝土的搅拌与供货;在浇注混凝土时即要保持连续施工,做到一气呵成,又要防止速度过快,混凝土凝固较慢形成超压而造成跑模变形,还要考虑钢筋网密集的地方,浇注后不容易下棒漏振捣而出现蜂窝麻面等。因此在浇注混凝土中,他们采取了振捣质量承包法,把责任落实到每一位作业人员。采用分层法进行混凝土浇注,从浇注层的下端开始逐渐上移,分层浇注的厚度控制在300毫米左右;而在混凝土振捣施工中,采用了垂直插入和斜向插入两种振捣方法,在振捣第一遍之后,间隔20分钟再振捣第二遍,增加了二次复振。
 
    由于承包商、工程监理、施工单位管理人员始终监护左右严格把关,木工、混凝土工、测量工等,按照责任区划分忠于职守,因此在这5台大型压缩机基础施工中,做到了混凝土基础的内实外光,模板拆除后成为催化裂化装置基础施工中,暨“两器”混凝土基础后的又一道亮丽风景线。
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